Вибромониторинг

Вибромониторинг – средство повышения эффективности производства

Вибромониторинг представляет собой современный метод диагностики промышленного оснащения. Это современный способ диагностики поломок и неполадок. Специализированное оборудование анализирует уровень вибрации машин, узлов производственных линий, станков. На основании данных делается выводы об текущем положении и прогнозы. Наша компания специализируется на автоматизации промышленных производств, включая организацию вибромониторинга.


Подходы к вибродиагностике 

Датчики измеряют следующие параметры:

  • Максимальная величина высокочастотных составляющих.

  • Пик-фактор высокочастотных составляющих.

  • Отношение эталонных значений к текущим измеренным значениям высокочастотных составляющих согласно директиве VDI 3832.

  • Пиковое значение (величина) входного сигнала.

  • Пик-фактор входного сигнала.

  • Асимметрия входного сигнала.

  • Эксцесс распределения входного сигнала.

  • Отношение заданных значений к текущим измеренным значениям согласно директиве VDI 3832.

  • Среднеквадричное значение высокочастотных составляющих.

  • Среднеквадричное значение ускорения.

  • Среднеквадричное значение скорости.

  •  ISO 10816.

  • Среднеквадричное значение ускорения огибающих.

  • Среднеквадричное значение скорости огибающих.

Конфигурируемые частоты: 

  • Среднеквадричное значение скорости.

  • Среднеквадричное значение ускорения.

  • Среднеквадричное значение ускорения огибающих  Среднеквадричное значение скорости огибающих.

Конфигурируются:  

  • Частота.

  • Ширина RMS.

  • Гармоники да/нет.

  • Фиксированные / изменяемые частоты.

Система вибромониторинга используется в двух модификациях: 

  • Датчики отслеживания подключаются на время. Полученные измерения помогают сделать выводы о состоянии механизмов.

  • Постоянный вибромониторинг через специальное оборудование. Информация анализируется в режиме реального времени. Стационарный мониторинг позволяет осуществлять текущий контроль и прогнозировать, где потенциально случится авария.

Систематический контроль значительно эффективнее периодического. Поэтому наши специалисты рекомендуют стационарный мониторинг. Цена такого проекта для отслеживания состояния технологических цепочек больше, но и экономия ресурсов и денежных средств также будет на более высоком уровне.

Разновидности систем вибродиагностики и их применение

Вибродиагностика непрерывно проводится системами двух видов. 

  • Автономная, не интегрированная в АСУ ТП. Предусматривает создание дополнительных узлов связи, поста контроля.

  • Встроенная. Использует ресурсы развернутой АСУ ТП.

Для различных профилей компаний предназначаются различные виды отслеживания.

Преимущества вибромониторинга

Применение вибродиагностики помогает предприятию:

  • Предотвратить аварии в производственном процессе.

  • Снизить издержки на ремонтные работы, так как выявление слабых мест будет происходить своевременно, до безвозвратного износа деталей.

  • Уменьшить количество плановых проверок и тестирований в цехах.

Обращайтесь к нам

Наша компания обладает значительным опытом по направлению автоматизации. У нас вы можете заказать проектирование, оборудование и техническую поддержку вибродиагностики. Главный офис располагается в Санкт-Петербурге. Реализация проектов ведется на всей территории России.


Система вибромониторинга представляет собой современный метод диагностики промышленного оснащения. Это актуальный инновационный способ диагностики поломок и неполадок. Специализированное оборудование анализирует уровень вибрации машин, узлов производственных линий, станков. На основании данных делаются выводы о текущем положении и прогнозы.

Наша компания специализируется на производственной автоматизации, включая организацию вибромониторинга.

Подходы к мониторингу оборудования

Датчики измеряют следующие параметры:

  • Максимальная величина высокочастотных составляющих.

  • Пик-фактор высокочастотных составляющих.

  • Отношение эталонных значений к текущим измеренным значениям высокочастотных составляющих согласно директиве VDI 3832.

  • Пиковое значение (величина) входного сигнала.

  • Пик-фактор входного сигнала.

  • Асимметрия входного сигнала.

  • Эксцесс распределения входного сигнала.

  • Отношение заданных значений к текущим измеренным значениям согласно директиве VDI 3832. Среднеквадричное значение высокочастотных составляющих.

  • Среднеквадричное значение ускорения.

  • Среднеквадричное значение скорости.

  • ISO 10816.

  • Среднеквадричное значение ускорения огибающих.

  • Среднеквадричное значение скорости огибающих.

  • Конфигурируемые частоты:

  • Среднеквадричное значение скорости.

  • Среднеквадричное значение ускорения.

  • Среднеквадричное значение ускорения огибающих

  • Среднеквадричное значение скорости огибающих.

Конфигурируются:

  • Частота.

  • Ширина RMS.

  • Гармоники да/нет.

  • Фиксированные / изменяемые частоты.

Система вибродиагностики используется в двух модификациях:

  • Датчики отслеживания подключаются на время. Полученные измерения помогают сделать выводы о состоянии механизмов.

  • Постоянный вибромониторинг через специальное оборудование. Информация анализируется в режиме реального времени. Стационарный мониторинг позволяет осуществлять текущий контроль и прогнозировать, где потенциально случится авария.

Систематический контроль значительно эффективнее периодического. Поэтому наши специалисты рекомендуют стационарный мониторинг. Цена такого проекта для отслеживания состояния технологических цепочек больше, но и экономия ресурсов и денежных средств также будет на более высоком уровне.

Разновидности систем вибродиагностики и их применение в проектах

Вибрационная диагностика непрерывно проводится системами двух видов:

  • Автономная, не интегрированная в АСУ ТП. Предусматривает создание дополнительных узлов связи, поста контроля.

  • Встроенная. Использует ресурсы развернутой АСУ ТП. Для различных профилей компаний предназначаются различные виды отслеживания.

Применение вибродиагностики помогает предприятию:

  • Предотвратить аварии в производственном процессе.

  • Снизить издержки на ремонтные работы, так как выявление слабых мест будет происходить своевременно, до безвозвратного износа деталей.

  • Уменьшить количество плановых проверок и тестирований в цехах.

Наша компания обладает значительным опытом по направлению автоматизации. У нас вы можете заказать проектирование, оборудование и техническую поддержку вибродиагностики. Главный офис располагается в Санкт-Петербурге, но проекты реализуются по все территории России.


Мониторинг работы производственного оборудования

Увеличение производительности предприятия за счёт выявления и устранения причин простоев.

  • Рост производительности лимитируещего оборудования до 50% и выше
  • Реальная картина загрузки производственных мощностей
  • Снижение затрат на закупку
    нового оборудования
  • Снижение аварийности и рост
    культуры эксплуатации оборудования